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PTFE 시트는 선삭보드, 성형보드, 계단보드로 구분됩니다.

터닝 플레이트
PTFE 터닝 플레이트는 압축, 소결 및 회전식 절단기를 통해 PTFE 수지로 만들어집니다.일반적으로 PTFE 터닝 플레이트의 두께는 0.5mm-12mm입니다.

성형판
성형판은 폴리테트라플루오로에틸렌 수지로 상온에서 성형한 후 소결, 냉각한 것으로 PTFE 성형판의 두께는5mm-200mm.
계단판
PTFE 계단은 압출 또는 회전 공정으로 가공됩니다.우수한 슬라이딩 특성, 안정적인 강도 및 강한 신율로 인해 계단 슬라이딩 베어링, 지지 슬라이더, 가이드 레일 등에 자주 사용됩니다.
물론, 모든 공정에서 생산되는 PTFE 제품은 매우 다양하며 매우 우수한 종합 특성을 가지고 있습니다.부식성 매체와 접촉하는 전기 절연 재료 및 라이닝, 지지 슬라이더, 레일 씰 및 윤활 재료로 주로 사용되며 화학, 제약, 염료 산업 용기, 저장 탱크, 반응 타워, 대형 파이프라인 부식 방지 라이닝 재료에 널리 사용됩니다.기계, 건설, 교통 교량 슬라이더, 가이드 레일;인쇄 및 염색, 경공업, 섬유 산업 접착 방지 재료 등
이점:
고온 저항 - 최대 작동 온도260.
낮은 온도 저항 - 우수한 기계적 인성;5% 온도가 20도까지 떨어져도 신율은 유지됩니다.-196°C.
부식 저항성 - 대부분의 화학 물질 및 용제에 대해 불활성이며 강한 산 및 알칼리 저항성, 물 및 다양한 유기 용제에 대한 저항성입니다.
내후성 - 모든 플라스틱 중에서 노화 수명이 가장 좋습니다.
높은 윤활 - 고체 재료 중 가장 낮은 마찰 계수.
비점착성(Nonadhesion) - 고체재료 중 표면장력이 가장 작은 것으로 어떤 물질에도 부착되지 않으며 기계적 성질은 마찰계수가 매우 작다.폴리에틸렌의 1/5이는 퍼플루오로카본 표면의 중요한 특징입니다.그리고 불소 때문에- 탄소 사슬 분자간 힘이 매우 낮고 PTFE는 끈적거리지 않습니다.
무독성 - 생리학적으로 불활성이며, 인공혈관 및 장기로 체내에 장기간 이식해도 부작용이 없습니다.
전기적 특성 PTFE는 넓은 주파수 범위에 걸쳐 유전율과 유전손실이 낮고 항복 전압, 체적 저항률 및 내아크 저항이 높습니다.
내방사선성 PTFE의 내방사선성은 좋지 않습니다(104rad), 고에너지 방사선에 의해 분해되어 폴리머의 전기적, 기계적 특성이 크게 저하됩니다.용도 폴리테트라플루오로에틸렌은 압축이나 압출로 가공할 수 있습니다.코팅, 함침 또는 섬유 제조를 위한 수성 분산액으로 만들 수도 있습니다.PTFE는 원자력, 항공 우주, 전자, 전기, 화학, 기계, 계측기, 건설, 섬유, 식품 및 기타 산업에서 고온 및 저온 내성, 내식성 재료, 절연 재료, 접착 방지 코팅 등으로 널리 사용됩니다. .
대기 노화 저항: 방사선 저항 및 낮은 투과성: 대기에 장기간 노출되면 표면과 성능이 변하지 않습니다.
불연성: 산소 한계 지수는 다음과 같습니다.90 .
산 및 알칼리 저항성: 강산, 알칼리 및 유기 용매에 용해되지 않습니다.
산화 저항: 강한 산화제의 부식에 저항할 수 있습니다.
산도와 알칼리도: 중성.
PTFE의 기계적 성질은 상대적으로 부드럽습니다.표면 에너지가 매우 낮습니다.
폴리테트라플루오로에틸렌(F4, PTFE)일련의 우수한 성능을 가지고 있습니다: 고온 저항 - 장기 사용 온도200~260도, 낮은 온도 저항 - 여전히 부드럽습니다.-100학위;내식성 - 왕수 및 모든 유기 용매에 대한 저항성;내후성 - 플라스틱의 노화 수명이 가장 우수합니다.높은 윤활성 - 가장 작은 마찰 계수(0.04) 플라스틱;붙지 않음 - 아무 것도 달라붙지 않고 고체 물질의 표면 장력이 가장 작습니다.무독성 - 생리학적으로 불활성;우수한 전기적 특성은 이상적인 클래스입니다.C 단열재.

 


게시 시간: 2022년 10월 13일