side_banner1

PTFE-plader er opdelt i drejede brædder, støbte brædder og trappebrædder.

Drejeplade
PTFE drejeplade er lavet af PTFE harpiks gennem komprimering, sintring og roterende skæremaskine.Generelt er tykkelsen af ​​PTFE-drejepladen 0,5 mm-12 mm.

Formstøbt plade
Den støbte plade er lavet af polytetrafluorethylenharpiks ved støbning ved stuetemperatur og derefter sintret og afkølet, og tykkelsen af ​​den PTFE støbte plade er5mm-200mm.
Trappebræt
PTFE-trapper bearbejdes ved ekstrudering eller drejning.På grund af deres fremragende glideegenskaber, pålidelige styrke og stærke forlængelse, bruges de ofte i trappeglidelejer, støtteskydere, styreskinner osv.
Naturligvis er PTFE-produkterne fremstillet ved enhver proces meget alsidige og har ekstremt overlegne omfattende egenskaber.Anvendes hovedsageligt som elektriske isoleringsmaterialer og foringer i kontakt med korrosive medier, understøttende skydere, skinnetætninger og smørematerialer, i vid udstrækning anvendt i kemiske, farmaceutiske, farvestofindustribeholdere, lagertanke, reaktionstårne, store rørledninger, anti-korrosionsbeklædningsmaterialer;Maskiner, konstruktion, trafik bro skydere, styreskinner;trykning og farvning, let industri, tekstilindustriens anti-klæbende materialer mv.
Fordel:
Høj temperaturbestandighed - driftstemperatur op til260.
Lav temperaturbestandighed - god mekanisk sejhed;5% forlængelse kan opretholdes, selv når temperaturen falder til-196 °C.
Korrosionsbestandighed - inert over for de fleste kemikalier og opløsningsmidler, stærk syre- og alkalibestandighed, vand og forskellige organiske opløsningsmidler.
Vejrbestandig - Har den bedste ældningslevetid af enhver plastik.
Høj smøring - Den laveste friktionskoefficient blandt faste materialer.
Ikke-vedhæftning - er den mindste overfladespænding i faste materialer, klæber ikke til noget stof, og dens mekaniske egenskaber har en meget lille friktionskoefficient, kun1/5 af polyethylen, hvilket er et vigtigt træk ved perfluorcarbonoverflader.Og fordi fluor- kulstofkædens intermolekylære kraft er ekstremt lav, PTFE er ikke klæbrig.
Ikke-giftig - Det er fysiologisk inert, og det har ingen bivirkninger, når det implanteres i kroppen som et kunstigt blodkar og et organ i lang tid.
Elektriske egenskaber PTFE har lav dielektrisk konstant og dielektrisk tab over et bredt frekvensområde og høj gennembrudsspænding, volumenmodstand og lysbuemodstand.
Strålingsmodstand Strålingsmodstanden for PTFE er dårlig (104rad), og den nedbrydes af højenergistråling, og polymerens elektriske og mekaniske egenskaber reduceres betydeligt.Anvendelse Polytetrafluorethylen kan forarbejdes ved kompression eller ekstrudering;det kan også laves til en vandig dispersion til coating, imprægnering eller fiberfremstilling.PTFE er meget udbredt i atomenergi, rumfart, elektronik, elektrisk, kemisk, mekanisk, instrument, instrument, konstruktion, tekstil, fødevare og andre industrier som høj- og lavtemperaturbestandige, korrosionsbestandige materialer, isoleringsmaterialer, anti-stick belægninger osv. .
Atmosfærisk ældningsmodstand: strålingsmodstand og lav permeabilitet: langvarig eksponering for atmosfæren, overfladen og ydeevnen forbliver uændret.
Ubrændbarhed: Iltgrænseindekset er under90 .
Syre- og alkaliresistens: uopløseligt i stærke syrer, baser og organiske opløsningsmidler.
Oxidationsbestandighed: kan modstå korrosion af stærke oxidanter.
Surhed og alkalinitet: Neutral.
De mekaniske egenskaber af PTFE er relativt bløde.Har meget lav overfladeenergi.
Polytetrafluorethylen(F4, PTFE)har en række fremragende præstationer: høj temperatur modstand - langvarig brug temperatur på200~260grader, lav temperatur modstand - stadig blød ved-100grader;korrosionsbestandighed - modstandsdygtighed over for aqua regia og alle organiske opløsningsmidler;Vejrbestandighed - det bedste ældningsliv i plast;høj smøreevne - med den mindste friktionskoefficient (0,04) i plast;non-stick - med den mindste overfladespænding i faste materialer uden at klæbe til noget;ikke-toksisk - fysiologisk inert;Fremragende elektriske egenskaber, er en ideel klasseC isolerende materiale.

 


Indlægstid: 13-okt-2022