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Questioni che richiedono attenzione durante la costruzione di tubi in PTFE rivestiti in acciaio

Nella vita quotidiana possiamo spesso vedere il tubo in ptfe, quindi, nel processo di lavorazione del tubo in ptfe dobbiamo prestare attenzione a ciò che conta?

Nel processo di costruzione del tubo in PTFE rivestito in acciaio, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti:

1. il tubo d'acciaio senza saldatura in base alle dimensioni effettive del materiale, il tubo d'acciaio e la saldatura dell'anello di saldatura, l'anello può utilizzare la saldatura ad arco di argon manuale, gli spruzzi di saldatura con una lima per pulire e la saldatura d'angolo nell'angolo arrotondato, non tagliente bordo.

2. Praticare un piccolo foro all'estremità del tubo d'acciaio, contrassegnarlo chiaramente e non bloccarlo.Questo foro viene utilizzato per scaricare il gas residuo tra il tubo di acciaio e il tubo di tetrafluoroetilene durante il riscaldamento e viene utilizzato per osservare se il tubo di tetrafluoroetilene è danneggiato o presenta perdite durante la prova di pressione.

3. Il tubo d'acciaio deve essere preassemblato prima del rivestimento.Il giunto dovrà essere assemblato con un tampone di amianto dorato di spessore adeguato, in modo da conformarsi ai requisiti dimensionali complessivi dopo il rivestimento.

4. Dopo l'assemblaggio del tubo in acciaio senza saldatura, eseguire il trattamento con sabbiatura, per rimuovere la ruggine della parete interna, quindi pulire la cavità del tubo con aria compressa.Inserire il tubo di tetrafluoroetilene nel tubo d'acciaio.Se un tubo di tetrafluoroetilene non è rotondo e non può essere inserito, per riscaldare il tubo di tetrafluoroetilene è necessario utilizzare acqua calda, vapore o un forno di riscaldamento a media frequenza, la temperatura di riscaldamento non supera i 100 ℃.

5. Considerare la lunghezza della flangiatura quando si taglia il tubo in teflon.Generalmente si mettono da parte 35-40 pezzi sopra la superficie dell'anello di saldatura.Una guarnizione in oro-amianto deve essere posizionata sul tubo in TEflon prima della flangiatura.Flangiatura del tubo di teflon in due fasi, prima in una campana, questa flangiatura avviene utilizzando un pezzo conico di alluminio pressofuso.Al momento della flangiatura scaldare il vivipario con fiamma ossiacetilenica.La temperatura dell'apparecchio viene misurata con un termometro di superficie a semiconduttore.La temperatura non dovrebbe essere troppo alta.La temperatura deve essere controllata tra 260 ℃ e 280 ℃.Durante la flangiatura, premere lentamente verso il basso l'ingranaggio affusolato riscaldato.Quando l'ingranaggio raggiunge il bordo dell'anello di saldatura, non premere più.A questo punto, raffreddalo con acqua e rimuovi l'ingranaggio quando si raffredda a temperatura ambiente.La flangiatura del secondo gradino plastifica ulteriormente l'ugello.Questo è piatto.

6. dopo il riscaldamento, premere lentamente verso il basso e premere completamente in piano, quindi raffreddare con acqua a temperatura ambiente, quindi rimuovere la spina.

7. il tubo rivestito con una buona piastra cieca, nello speciale cilindro di riscaldamento, collegato al tubo dell'aria compressa, riscaldando il cilindro con un metodo di riscaldamento a frequenza intermedia, in modo che la temperatura complessiva della tubazione raggiunga circa 280 ℃, e poi lentamente attraverso Aria compressa 8-LOKGF/cm2.Mettere il tubo di tetrafluorone nel serbatoio dell'acqua, immergere il tubo nell'acqua, passare lentamente in aria compressa da 15kgf/cm2, controllare se ci sono bolle nel foro, se trovate, dimostra che il tubo di tetrafluorone è rotto.Il motivo è principalmente dovuto al riscaldamento irregolare o alla velocità di gonfiaggio troppo rapida.Il tubo in acciaio rivestito dovrà essere sigillato su entrambe le estremità con una piastra cieca in legno per evitare danni al tubo in tetrafluorone.


Orario di pubblicazione: 23 maggio 2022