Пластина ПТФЭ изготовлена из 100% чистого политетрафторэтилена методом формования, токарной обработки, резки и других процессов. Обладает лучшей химической стойкостью среди известных пластиков, не подвержена старению, обладает электроизоляцией и очень низким коэффициентом трения, может использоваться при температуре от -180 до +260 градусов Цельсия без нагрузки. Подходит для уплотнений, таких как плоские и V-образные прокладки, подкладочные материалы, смазочные материалы, такие как поршневые кольца и направляющие, электроизоляционные материалы, антиадгезионные материалы и т.д.
Лист политетрафторэтилена (также называемый пластиной ПТФЭ, листом тефлона, листом тефлона) делится на два типа: литье под давлением и точение. Формованную пластину формируют путем формования политетрафторэтиленовой смолы при комнатной температуре, а затем спекают. Изготовлено путем охлаждения. Токарная доска из ПТФЭ изготавливается путем прессования, спекания и ротационной резки политетрафторэтиленовой смолы. Ее продукция широко используется и имеет отличные комплексные характеристики: устойчивость к высоким температурам (-192–260 °C), коррозионная стойкость (сильная кислота, сильная щелочь, царская водка и т. д.), устойчивость к атмосферным воздействиям, высокая изоляция, высокая смазка, отсутствие адгезии, отличные характеристики, такие как отсутствие токсичности.
Пластины из ПТФЭ в основном используются в качестве футеровки, опорных направляющих, рельсовых уплотнителей и смазочного материала для электроизоляционных материалов и контактирующих с коррозионными средами. Они широко используются в химической, фармацевтической, красильной промышленности, в контейнерах, резервуарах для хранения, реакторах, крупных трубопроводах. Материалы для антикоррозионной футеровки; в машиностроении, строительстве, направляющих мостов, направляющих рельсах; в полиграфии и крашении, в легкой промышленности; антиадгезионные материалы для текстильной промышленности.
Параметры процесса:
Обработка сырья: протереть через сито 10–20 ячеек и поместить в среду с температурой 23–25 °C на 24–48 часов для регулировки температуры.
Формование: давление 1715~35МПа, время выдержки 1~10мин.
Спекание: температура спекания 360 °C ~ 380 °C, скорость нагрева 30 °C/ч, 330 °C в течение 2 часов, 370 °C в течение 3 часов.
Охлаждение: Скорость охлаждения составляет 20 °C/ч, медленное охлаждение до температуры около 330 °C, близкой к точке плавления ПТФЭ.
Основное оборудование:
YJ79 — 3500 инженерный пластиковый гидравлический пресс
Большая печь для спекания ДЛ-88А
Время публикации: 15 апреля 2022 г.