ਪੀਟੀਐਫਈ ਦੀ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

PTFE ਦਾ ਮੋਨੋਮਰ tetrafluoroethylene (TFE) ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਉਬਾਲਣ ਬਿੰਦੂ -76.3 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੈ। ਇਹ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਿਸਫੋਟਕ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਰੂਦ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੀਟੀਐਫਈ ਲਾਗਤ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਰੋਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। TFE ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਫ੍ਰੀ ਰੈਡੀਕਲ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਜੋਂ ਪਰਸਲਫੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 10-110 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਬਹੁਤ ਉੱਚੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਪੀਟੀਐਫਈ (ਵੀ 10 ਮਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਚੇਨ ਨਹੀਂ ਤਬਾਦਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਕਿਉਂਕਿ PTFE ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੜਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਅਣੂ ਪੁੰਜ ਛੋਟਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਵਾਂਗ ਹੀਟਿੰਗ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਕੇ ਆਦਰਸ਼ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਲਗਭਗ ਅਸੰਭਵ ਹੈ। ਟੇਫਲੋਨ ਟੇਪ ਜਾਂ ਟੇਫਲੋਨ ਟਿਊਬ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ? ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਪੀਟੀਐਫਈ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਲਚਲ ਅਤੇ ਵਹਿਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ PTFE ਵਿੱਚ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜਾਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਰੂਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

PTFE ਦੀ ਵਰਤੋਂ
PTFE ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਘਰ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਨਾਨ-ਸਟਿਕ ਪੈਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਾਟਰ ਕਿਊਬ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਤੱਕ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਜਾਦੂਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਹੋਰ ਵਰਤੋਂ ਸੀਲਿੰਗ ਟੇਪ, ਤਾਰ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਬੈਰਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਲੈਬਵੇਅਰ, ਆਦਿ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਇਸਦੇ ਅਚਾਨਕ ਨਤੀਜੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।