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Polymerisation und Verarbeitung von PTFE

Das Monomer von PTFE ist Tetrafluorethylen (TFE) und sein Siedepunkt liegt bei -76,3 Grad Celsius.In Gegenwart von Sauerstoff ist es äußerst explosiv und kann mit Schießpulver vergleichbar sein.Daher erfordern seine Herstellung, Lagerung und Verwendung in der Industrie einen sehr strengen Schutz, und auch die Produktion muss kontrolliert werden, was auch eine der Hauptursachen für PTFE-Kosten darstellt.TFE verwendet in der Industrie normalerweise die Suspensionspolymerisation mit freien Radikalen, wobei Persulfat als Initiator verwendet wird. Die Reaktionstemperatur kann zwischen 10 und 110 Grad Celsius liegen. Mit dieser Methode kann PTFE mit sehr hohem Molekulargewicht (sogar über 10 Millionen) und ohne erkennbare Kette erhalten werden Übertragung erfolgt.

Da der Schmelzpunkt von PTFE sehr hoch ist, was nahe an der Zersetzungstemperatur liegt, und seine Molekularmasse nicht klein ist, ist es fast unmöglich, die ideale Schmelzflussrate durch einfaches Erhitzen wie bei gewöhnlichen thermoplastischen Polymeren zu erreichen.Wie wird das Teflonband bzw. der Teflonschlauch hergestellt?Beim Formen wird PTFE-Pulver im Allgemeinen in die Form gegossen und dann erhitzt und unter Druck gesetzt, um das Pulver zu sintern.Wenn eine Extrusion erforderlich ist, müssen dem PTFE Kohlenwasserstoffverbindungen zugesetzt werden, um das Rühren und Fließen zu unterstützen.Die Menge dieser Kohlenwasserstoffverbindungen muss innerhalb eines bestimmten Bereichs kontrolliert werden, andernfalls kann es leicht zu einem übermäßigen Extrusionsdruck oder zu Mängeln am Endprodukt kommen.Nach der gewünschten Form werden die Kohlenwasserstoffverbindungen durch langsames Erhitzen entfernt und anschließend erhitzt und gesintert, um das Endprodukt zu bilden.

Verwendungsmöglichkeiten von PTFE
Eine der Hauptanwendungen von PTFE ist die Beschichtung.Von der kleinen Antihaftpfanne zu Hause bis hin zur Außenwand des Wasserwürfels spürt man die magische Wirkung dieser Beschichtung.Weitere Verwendungszwecke sind Dichtungsband, Drahtaußenschutz, Zylinderinnenschicht, Maschinenteile, Laborgeräte usw. Wenn Sie ein Material für den Einsatz unter rauen Bedingungen benötigen, sollten Sie es in Betracht ziehen, da es zu unerwarteten Ergebnissen führen kann.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. August 2022